Colorantes de amonio cuaternario solubles en agua
PAC A. Acilaminocarboxílicos de alquilaminas inferiores Las siguientes NR 1-NR 2-N-[(alquileno inferior)-NR o COR]aminas se prepararon por interacción de las disustituidas asimétricamente indicadas
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Sistema de Registros de la EPA de EE.UU.
93-46-9. Nombre de registro de la EPA: N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina. Peso molecular: 360,46 Fórmula molecular: C26H20N2 NTP Chemical Repository N,N'-di-2-naftil-p-fenilendiamina Válido: ChemIDStd N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina Válido: Lista ad hoc. Lista ad hoc
N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina CAS:93-46-9 Preguntas frecuentes: 1. ¿Cuál es la fortaleza de su empresa? Desde 2005, tenemos más de 15 años de experiencia en la industria química. Podemos
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N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina C26H20N2 PubChem. Centro Nacional de Información Biotecnológica. 8600 Rockville Pike, Bethesda, MD, 20894 EE. UU. Contacto. Políticas.
N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina 93-46-9
N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina; Número CAS: 93-46-9; Fórmula lineal: C26H20N2; busque la hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) de Combi-Blocks, Inc.-COM638465531, documentos revisados por pares relacionados, información técnica
Toronto Research Chemicals 20 Martin Ross Avenue Toronto, ON Países Bajos, M3J 2K8 Internacional: +1 (416) 665-9696 EE. UU. y Países Bajos: +1 (800) 727-9240 Correo electrónico: [email protected]
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N,N'-Di-2-naftil-p-fenilendiamina; Número CAS: 93-46-9; Fórmula lineal: C26H20N2; busque la hoja de datos de seguridad de materiales (MSDS) de Combi-Blocks, Inc.-COM638465531, documentos relacionados revisados por pares, información técnica
Ácido di-terc-butil-4-hidroxibencilfosfónico, éster monoetílico, sal de calcio CAS: 65140-91-2 Uso(s): aditivos alimentarios indirectos: adhesivos y componentes de recubrimientos 265-573-3
- ¿Cuál es el mejor acelerador de caucho?
- Póngase en contacto con nuestro personal técnico para averiguar cuál es el mejor acelerador de caucho para su aplicación específica. Un acelerador multiusos semi-ultra con un efecto de recubrimiento prolongado. Ot proporciona vulcanizados con buenas propiedades físicas. En compuestos sin azufre, el MBT actúa como un retardador de quemado, en compuestos CR como un retardador.
- ¿Qué es el acelerador tbztd?
- Es un acelerador sin nitrosaminas, sin eflorescencias, sin manchas, sin olor y con una velocidad de curado muy rápida. Es un buen reemplazo para DPG para neumáticos, cinturones, mangueras, suelas de zapatos y otros compuestos de sílice. TBzTD se utiliza principalmente para reemplazar TMTD. Es un acelerador de tiuram de curado rápido para caucho natural y sintético.
- ¿Cuál es la diferencia entre tbztd y tibtd?
- TBzTD se utiliza principalmente para reemplazar TMTD. Es un acelerador de tiuram de curado rápido para caucho natural y sintético. TBzTD no libera nitrosaminas cancerígenas durante la vulcanización. Se utiliza como un acelerador ecológico para reemplazar otros tiurams en neumáticos ecológicos y artículos de caucho. TiBTD es un ultraacelerador ecológico y que no mancha.
- ¿Para qué se utiliza tibtd?
- EPDM, SBR, NBR y otros. TiBTD produce niveles muy bajos de nitrosoaminas (100 veces menos que los tiurams comunes). Es un acelerador de curado rápido con formación de enlaces cruzados muy estable en vulcanizados de caucho. Los compuestos que utilizan TiBTD tienen una buena protección contra el quemado y una buena tasa de curado. TiBTD ofrece una buena resistencia a la reversión en formulaciones de caucho natural.
- ¿Cómo aumentar la velocidad de vulcanización del caucho?
- Chemindustries ofrece una gama completa de aceleradores de caucho para aumentar la velocidad de vulcanización del caucho. Suministramos aceleradores primarios y secundarios que son adecuados tanto para compuestos de caucho natural como de caucho sintético, incluidos NR, CR, SBR, NBR, BR, EPDM y caucho de clorobutilo.
- ¿Cuál es la diferencia entre OT y tibtd?
- Ot se usa ampliamente como acelerador para la vulcanización de NR, IR, BR, SBR, IIR, NBR y EPDM que casi no producen nitrosamina. El rendimiento de TiBTD es similar al de TT y TETD, pero no tiene riesgo de formación de espuma. La buena protección contra quemaduras combinada con un buen tiempo de curado del TiBTD permite temperaturas de procesamiento y mantenimiento más altas.
